目前，國內(nèi)已經(jīng)初步構(gòu)建了以聚乳酸、聚酰胺（尼龍）產(chǎn)業(yè)化，多種生物基材料快速發(fā)展的格局。數(shù)據(jù)顯示，2021年，我國生物基材料產(chǎn)能1100萬噸（不含生物燃料），約占全球31%，產(chǎn)量700萬噸，產(chǎn)值超過1500億元。

　　

　　生物基尼龍的表現(xiàn)尤為亮眼。在國家“雙碳”背景下，國內(nèi)一批龍頭企業(yè)率先在生物基尼龍領(lǐng)域進(jìn)行布局，在技術(shù)研究和產(chǎn)能規(guī)模上都取得了突破。

　　

　　不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)已投產(chǎn)的生物基尼龍項(xiàng)目包括：金發(fā)科技5000噸/年P(guān)A10T，伊品生物2萬噸/年生物基尼龍鹽項(xiàng)目，凱賽生物10萬噸/年P(guān)A56生產(chǎn)線和4萬噸/年生物法癸二酸項(xiàng)目……

　　

　　曾經(jīng)，合成尼龍66的關(guān)鍵單體己二腈長期被巴斯夫、英威達(dá)、奧升德等外企壟斷，直到2022年，我國才擁有第一套自主研發(fā)的己二腈生產(chǎn)裝置。

　　

　　生物基尼龍賽道的出現(xiàn)，提供了一條全新的路徑。

　　

　　3、小小的生物基，到底有何魅力？

　　

　　事實(shí)上，生物基是以可再生生物質(zhì)為原料，包括農(nóng)作物，谷物、秸稈等，通過生物、化學(xué)以及物理等方法制造的新型材料。

　　

　　以科創(chuàng)板上市公司凱賽生物為例，其用發(fā)酵法生產(chǎn)一種叫尼龍56的化纖便是一種生物基材料，生產(chǎn)1kg尼龍-56的碳排放量相比生產(chǎn)1kg尼龍-66（石油基），可減少4.31kg。

　　

　　根據(jù)國際能源署發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2020年全球碳排放總量在306.9億噸左右，遠(yuǎn)高于2010年以來的平均水平。中國碳排放量居于全球第一，高于北美和歐洲等國家，控制碳排放勢在必行。

　　

　　如今，站在雙碳的戰(zhàn)略高度上，生物基逐漸站上了明星風(fēng)口，成為了實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的不二之選。

　　

　　一直以來，石油基支撐起了現(xiàn)代材料的半壁江山，橡膠、塑料、化學(xué)纖維等材料的合成，都離不開石油。

　　

　　由于傳統(tǒng)石化能源日益枯竭以及原料成本飆升，各國都在尋找可持續(xù)來源的替代品，依靠化石原料的經(jīng)濟(jì)模式已經(jīng)不適合當(dāng)今時(shí)代的發(fā)展要求。

　　

　　從大的層面來看，生物基是在雙碳、可持續(xù)發(fā)展背景下快速發(fā)展的大賽道；細(xì)化而言，有些產(chǎn)品在底層邏輯上也確實(shí)更適合生物基的方式來生產(chǎn)。

　　

　　君聯(lián)資本投資人告訴獵云網(wǎng)，“在生產(chǎn)端，中國在部分生物基材料的生產(chǎn)方式上積累深厚，從制造、設(shè)計(jì)、到產(chǎn)業(yè)工人，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈成熟度高；在應(yīng)用端，中國擁有最大的終端消費(fèi)市場，因此中國在部分生物基材料賽道中有很大的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢。”

　　

　　目前，生物基賽道還處在創(chuàng)新發(fā)展的初期，各家企業(yè)紛紛試水，但未來如何競爭格局還未定型。中科優(yōu)勢董事總經(jīng)理鄒濤表示，生物基材料有著廣泛的應(yīng)用場景，核心技術(shù)能力的持續(xù)研發(fā)迭代及市場端運(yùn)營資源的開拓在企業(yè)成長中占據(jù)著關(guān)鍵性的權(quán)重，這類科技型企業(yè)從什么技術(shù)路線開始創(chuàng)業(yè)很重要，如何持續(xù)的經(jīng)營好、保持整體競爭優(yōu)勢，最后能占據(jù)市場份額勝出更為重要。“我們會(huì)對所投資孵化的項(xiàng)目進(jìn)行陪跑式深度賦能，為項(xiàng)目長期發(fā)展保駕護(hù)航。”

　　

　　4、萬億藍(lán)海，國內(nèi)外獨(dú)角獸涌現(xiàn)

　　

　　事實(shí)上，生物基并不是一個(gè)新鮮概念，早在2000年左右就被提出，在國外，早有企業(yè)搶灘登陸生物基領(lǐng)域。

　　

　　Braskem是來自巴西的化工巨頭，也是全球領(lǐng)先的生物聚合物生產(chǎn)商，成立于2002年，2010 年向市場推出綠色環(huán)保的生物基PE，目前客戶遍及全球100多個(gè)國家。

　　

　　殼牌的衍生公司Avantium，其總部位于荷蘭的阿姆斯特丹，成立于2000年2月，公司主要產(chǎn)品是PEF，近些年將呋喃二甲酸（FDCA） 的商業(yè)化作為重點(diǎn)開發(fā)產(chǎn)品。

　　

　　歐盟地平線歐洲專項(xiàng)計(jì)劃在2021至2027年籌備近1000億歐元，以加速生物基產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　

　　現(xiàn)代石化工藝是建立在以西方國家企業(yè)為基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，如杜邦、巴斯夫、殼牌石油等，化工產(chǎn)業(yè)的大部分核心專利掌握在國外手中，我國所掌握的產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)附加值低，且原材料、知識產(chǎn)權(quán)受到嚴(yán)格限制，阻礙了我國新材料、化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　

　　美國能源部曾經(jīng)從300多種源于生物質(zhì)的化合物出發(fā)，篩選出了最具有代表性的12種生物基平臺化合物，其中2,5-呋喃二甲酸（FDCA）被認(rèn)為是石油衍生物對苯二甲酸的最合適的替代物，一直是產(chǎn)業(yè)界和資本圈追逐的熱點(diǎn)。

　　

　　FDCA 的合成技術(shù)路線主要包括5-羥甲基糠醛（HMF）路線、己糖二酸路線、糠醛路線和二甘醇酸路線。其中，HMF路線最受重視。

　　

　　前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的報(bào)告中曾提到，HMF-FDCA-PEF的連續(xù)化生產(chǎn)方式，可以減少中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，有利于降低終端產(chǎn)品PEF的生產(chǎn)成本。

　　

　　由于HMF具有唯一不可替代性，國內(nèi)外眾多企業(yè)躍躍欲試。目前，AVA、巴斯夫、中科國生、合肥利夫、達(dá)高特等企業(yè)都參與布局。

　　

　　過去，由于技術(shù)壁壘、原料和量產(chǎn)化，導(dǎo)致HMF成本高，市場化進(jìn)程的推進(jìn)一直十分艱難。

　　

　　相較歐美更先進(jìn)的綠色環(huán)保理念，國內(nèi)在生物基材料領(lǐng)域的研究起步較晚，不過在政策的推動(dòng)下，生物基材料的發(fā)展在近兩年獲得大力推動(dòng)，在HMF領(lǐng)域，行業(yè)已涌現(xiàn)出一批有實(shí)力參與者。

　　

　　從現(xiàn)有相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈布局來看，中科國生是唯一布局完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，已實(shí)現(xiàn)HMF連續(xù)化生產(chǎn)，同時(shí)突破了其他核心產(chǎn)品，諸如FDCA、THFDM等的規(guī)模化生產(chǎn)，并完成了下游衍生物在市場終端的測試，打通了從HMF到下游衍生物單體和終端產(chǎn)品的全技術(shù)鏈條。

　　

　　中科國生在國內(nèi)生物基材料領(lǐng)域領(lǐng)先的創(chuàng)新式突破得益于其團(tuán)隊(duì)率先通過選擇催化劑和溶劑體系實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化的HMF生產(chǎn)工藝，區(qū)別于現(xiàn)有其他企業(yè)的間歇釜式工藝，解決了HMF產(chǎn)業(yè)鏈最關(guān)鍵的卡脖子環(huán)節(jié)，并于近期又突破了HMF非糧原料來源的全鏈條工藝，真正可以實(shí)現(xiàn)HMF、FDCA以及其他衍生物的低成本規(guī)模化能力，也正因此，中科國生得到了君聯(lián)資本、經(jīng)緯中國、五源資本和君盛投資等國內(nèi)一線投資機(jī)構(gòu)的認(rèn)可。

　　

　　當(dāng)下，轉(zhuǎn)向低碳經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為全球共識，就目前來看，作為石油基材料的升級替代產(chǎn)品，生物基化學(xué)品及材料，將成為新的時(shí)代風(fēng)口，我國生物基材料產(chǎn)業(yè)也逐漸朝著規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展，這片潛力巨大的新藍(lán)海，參與者們將會(huì)在未來掀起更多的浪潮。